在市委、市政府的亲切关心下，在市科委的大力支持下，钢管公司始终瞄准世界先进水平，持续推进技术改造与创新，坚持在引进消化吸收的基础上，实现自主创新，依靠科技提高企业竞争力。2006年是我们公司大发展的一年、全面完成指标的一年。全年实现销售收入280亿元，同比增长31.6%；出口创汇5亿美元；利税总额32亿元以上，其中利润20亿元以上。
　　一、坚持消化、吸收再创新，不断加大自主创新力度，始终保持技术装备上的领先优势，做到“高人一步、领先一筹”
　　多年来，公司始终坚持走科技效益型的创新发展道路，不断加大自主创新力度，瞄准世界先进水平，敢为人先，不断开发新产品、新工艺和新装备，保持了每年都有10万吨以上新品投入市场的势头，创出了新品售价最高达到4万元/吨以上的业绩。2006年，新产品产量24.28万吨、新增效益3.52亿元。在建成了全球第一套代表国际无缝钢管最新工艺技术的PQF连轧管机组的基础上，继续加强原始创新、集成创新和消化吸收再创新，提高自主创新能力，以持续创新支撑持续发展。目前，正在热试世界上最大口径的Ф460PQF三辊式连轧管机组。这套装备的90%设备由公司自行研发、设计、制造，并于近日已热试一次成功。该机组的建成，使公司无缝钢管生产能力达到260万吨，并与Ф250MPM、Ф168PQF和Ф219ASSEL等三套机组构成完整的产品规格系列，为加快世界级钢管基地建设奠定基础。
　　目前，公司形成了具有自主知识产权的个性化TP产品系列，填补国内空白45项，获得国家专利62项，产品已由原设计的三个钢级发展到26个钢级、238个品种，上千个规格，在全世界钢管企业中做到了规格品种最多、最全。产品实物质量、性能均达到了日本、阿根廷的水平。其中的抗腐蚀套管、高抗挤毁套管、热采井用套管等自主研发产品达世界最高水平。
　　二、坚持不断加大科研投入，打造自主创新能力
　　我们拥有一个国家级技术中心，每年的科技投入占销售额比例平均在5％以上。2006年达到7.2亿元，是公司投产以来科技投入最多的一年。建立了一套完善的科研开发体系。目前正在投入2亿元建设科技研发中心，引进了世界上最先进科研设备。进一步提升公司整体研发实力，把科技研发中心建设成为世界一流的无缝钢管研发中心。
　　以需求为导向，发挥自主创新能力，不断开发出一系列的高附加值的新产品，形成高技术产品为主的产业结构。在特殊扣方面，针对四川、塔里木油田以及国外美国、加拿大等市场需求，积极开发、研制特殊扣套管。目前已经自主开发7个品种、10种扣形，通过购买国外技术专利与加大合作力度，力争到2008年，形成20万吨以上的生产能力，进入世界一流行列；开发出世界上强度最高的TP140V超高强度、超深井用套管，并已在亚洲最深的塔深1井下井成功使用，创造中国套管下井之最，抢占了中石化西北分公司和塔里木油田市场；TP系列稠油热采井套管，以其良好的实物性能，完全占领了国内稠油热采井市场；具有国际先进水平的TP110SS、TP110TSS等抗腐蚀系列石油专用管销售量已达万余吨。国际上最先下井使用的TP110NC-3Cr套管销售量也已经达到1万多吨。
　　三、坚持产学研相结合，充分利用国内外科技资源
　　公司每年都有500万元以上的资金专门用于产学研合作。目前，已与中国石油管材研究所、中国科学院金属研究所、东北大学、北京科技大学、北京钢铁研究总院、北京钢铁设计研究总院、天津大学、天津理工大学、燕山大学、长沙矿冶研究院、中国石油大学（北京）保持长期的产学研合作关系，每年都有相应的合作课题，解决钢管公司靠自身力量难以解决的科技问题，共同研究一些相关领域共同关心的科技问题，同时也通过合作培养和锻炼钢管公司的科技人才。通过与科研院校结合，进一步加快了公司科技创新的步伐，提升了自主创新、原始创新的实力。
　　多年来，坚持“引进来、走出去”，把“大无缝”建设成为世界上最具竞争力的钢管生产企业。通过消化吸收引进技术，培育了公司的核心技术。轧管二套机组，11000多吨设备中7000多吨由公司自己制造配套，轧管四套机组90%的设备自己研发制造，已经具备了参与国际竞争的条件。与德国MEER公司合作参与的白俄罗斯无缝钢管项目，首次实现了我国无缝钢管装备从技术引进到技术输出的转变。
尽管我们在科技创新方面取得一些成绩，但是，与世界上的强手相比，与市委、市政府提出的创新型城市的要求还有一定的差距。我们必须要进一步加快创新步伐，增强自主创新能力。在市委、市政府的正确领导下，我们有决心和信心，致力于建设创新型城市，加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，加快建立支持自主研发、促进成果转化的科技服务体系，保持公司持续快速发展的良好势头，为推进建设创新型城市而努力奋斗。